- info@etel.com.tr
- Kayapa Organize Sanayi Bölgesi. Kırmızı Cadde No:5 16135 Nilüfer – Bursa / Türkiye
CAD/CAM tasarımdan CNC freze ve EDM işlemeye; fonksiyon testleri ve preventif bakım süreçlerine kadar tüm kalıp yaşam döngüsünü yöneterek, yıllık 100’ün üzerinde kalıbın tutarlı performansla üretilmesini ve uzun ömürlü kullanılmasını sağlıyoruz.
Vulkanizasyon sürecimizde, önceden şekillendirilmiş kauçuk preformlar 140–180 °C arasında çalışan kompresyon preslerinde basınç altında kalıplara yerleştirilir. Kükürt köprüleri oluşturarak elastikiyet ve mukavemet kazandıran bu adım, OE Tech izleme sistemiyle gerçek zamanlı sıcaklık ve basınç kontrolüyle yürütülür. Soğutma sonrası parçalar, özel su banyoları veya hava tünelleriyle iç gerilmelerinden arındırılarak kalite kontrol hattına gönderilir.
Metal yüzeyler önce 5–8 bar basınç ve 40–80 mesh alüminyum oksit grit ile kumlanarak tüm pas, yağ ve kirden arındırılır. Durulama ve kurutmanın ardından 45–60 °C’deki fosfat kaplama banyosunda 10–15 dakika işlem uygulanarak korozyon direnci ve boya yapışma kuvveti artırılır. Son aşamada 3–4 bar hava basınçlı otomatik sprey tabancalarla astar boya uygulanıp 80–100 °C’de kürlenerek kusursuz yüzey kalitesi elde edilir.
Otomatik trimleme, ultrasonik yıkama ve gelişmiş yüzey kaplama teknikleriyle parçalar pürüzsüz, estetik ve koruyucu bir yüzey kazanır; kalınlık, yapışma ve etiketleme testleri sonrası izlenebilir şekilde sevkiyata hazırlanır.
PE ve PP bazlı granüllerin kontrollü kurutma, ekstrüzyon ve üfleme adımlarıyla form verilen parçalar, hızlı soğutma ve otomatik demould üniteleriyle trimlenerek boyutsal ve yüzey kaliteden ödün vermeden seri üretime hazır hale getirilir.
Tensometre, reometre, dayanıklılık test odaları ile video ve kalınlık ölçüm cihazlarının entegre edildiği laboratuvarımızda; her malzeme partisi gerçek zamanlı verilerle analiz edilir, raporlanır ve üretim öncesi-oncesi uyumu garanti edilir.
Tensometre, reometre, dayanıklılık test odaları ile video ve kalınlık ölçüm cihazlarının entegre edildiği laboratuvarımızda; her malzeme partisi gerçek zamanlı verilerle analiz edilir, raporlanır ve üretim öncesi-oncesi uyumu garanti edilir.
